Технология обработки титановой пластины
Титан является очень активным металлическим элементом, который может реагировать со всеми элементами. При нагревании титан может взаимодействовать с кислородом с образованием оксидной пленки на поверхности. При разных температурах нагрева структура и свойства оксидной пленки различны. Горячее формирование титановых пластин относительно сложное, а механические свойства каждой партии различны. Чтобы обеспечить качество материалов, производители оснащены сертификатами и отчетами о тестировании.
Требования к состоянию подачи сырья при приготовлении титановых пластин
Основная деформация титановой пластины - катящейся в пластину на металлургической фабрике, имеет плохую повторяемость производительности. Механические свойства титановых пластин с одинаковой композицией, производимой внутри страны и за рубежом, совершенно разные; Производительность тарелок, производимых различными домашними фабриками, также будет отличаться, и даже продукты одного и того же фабрики будут иметь разные механические свойства с различными числами печи. Поэтому, чтобы обеспечить качество деталей, качество сырья должно быть обеспечено в первую очередь. Титановые и титановые сплавные пластины, собранные со склада, должны сопровождаться сертификатом завода производителя и сертификатом повторной инспекции нашего завода. Чтобы облегчить будущую проверку, сертификат должен быть сохранен. При необходимости, семинар может записать основную информацию каждой части листового металла для будущей ссылки.
Все тарелки должны быть поставлены в отожженном состоянии. Чтобы обеспечить качество деталей, должен быть удален качество деталей и другое загрязнение на поверхности пластины. Поверхность титановой пластины не должна иметь дефектов, таких как трещины, очистка, складки, включения или следы маринованного. Листы должны быть прямыми и завернутыми бумагой перед отправкой. Во время последующих процессов резки, формирования, сборки, транспортировки и хранения необходимо соблюдать осторожность для предотвращения царапин поверхности.
Резка титановых тарелок.
Существует много сходств в методах подготовки грубых материалов, используемых для различных деталей листового металла. Поскольку толщина используемых титановых пластин, как правило, составляет менее 2 мм, и существует очень мало деталей с толщиной более 1,5 мм, резка титановых пластин можно выполнять при комнатной температуре, используя существующее оборудование.
При резании материалов необходимо соблюдать осторожность, чтобы сделать края сырья максимально гладким, и особенно для предотвращения дефектов, таких как трещины, укусы и сдвижные отметки по краям. При разрезании толстых тарелок следует уделять больше внимания.
Сырье должно быть развернуто, а перед формированием удаляются острые края. Поскольку титановые пластины очень чувствительны к распространению трещин, эта работа чрезвычайно важна для устранения концентрации напряжений и предотвращения растрескивания грубых материалов и царапина плесени во время формирования. Он может быть развернут или отполирован путем подачи заявок, шлифования ремней или наждачной бумаги.
Следует отметить, что независимо от того, какой метод используется для вырезания материала, при маркировке можно использовать только не заругающие чернила и ручки. Стальная штамповка не допускается на грубый материал, разрешены только смещенная печать или специально оборудованные этикетки.
Обезживание и очистка перед формированием
Перед любым горячим образованием поверхностная смазка или другие загрязняющие вещества должны быть удалены, чтобы избежать загрязнения титана во время нагрева. Кроме того, оксиды на поверхности грубых материалов уменьшат пластичность материала и должны быть удалены перед формированием. Следовательно, для уменьшения различных влияний в атмосфере, вакуумная печь и печь вакуумного отжига обычно используются для отопления. Инертный газ в вакуумной печи может защищать материалы титана и титана от загрязнения в процессе нагрева.
мы здесь для тебя
Lorem Ipsum Dolor Sit Amet Cescetutur Adipisication Elit.
