Титановая застежка

Алюминий
Этот материал является одним из самых дешевых для использования при создании креплений, к тому же отличается универсальностью. Это широко используемый и недорогой материал, который предлагает производителям множество возможностей. Он хорошо подходит для применений, требующих легкий, менее прочный материал с высокой коррозионной стойкостью. Алюминий может иметь прочность стали, хотя при смешивании с другими металлическими сплавами его вес составляет лишь небольшую часть.

Латунь и Бронза
Олово и медь — основные компоненты сплава, из которого изготавливают бронзу, из которой изготавливают крепления. Бронза является отличным материалом для морского применения, например, в судостроении или подводном строительстве, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Он имеет красноватый оттенок, похожий на медь, но стоит дороже, чем большинство других крепежных материалов. Антикоррозийные свойства и электропроводность латуни, сплава меди и цинка, сравнимы с бронзой. Однако латунь имеет меньшую прочность на разрыв и является сравнительно мягким металлом. Золотисто-желтый оттенок латуни повышает ее привлекательность как строительного материала. Самый популярный сплав на основе меди, используемый для изготовления крепления, — латунь, смесь меди и цинка. Самым популярным сплавом на основе меди является латунь, которую достаточно дешево покупать и производить. Несмотря на скромную прочность, он обеспечивает достойный уровень коррозионной стойкости. Он обеспечивает адекватную защиту от коррозии, имеет разумную цену и обладает приемлемой электропроводностью. Коррозионная стойкость сплава олова и меди, известного как бронза, довольно хорошая.

Сталь
Почти 90% всех крепежных изделий, производимых ежегодно, изготовлены из стали, наиболее широко используемого материала в производстве крепежных изделий. Замечательная степень пластичности, прочности и долговечности этого металла делают его привлекательным. Кроме того, сталь более доступна в производстве, чем другие металлические формы, и с ней часто легче иметь дело. Его можно производить без обработки поверхности, но часто его обрабатывают цинком или хромированием. Сталь, стандартный крепежный материал, доступна во многих формах и прочности, включая легированную сталь, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и многие другие. Сталь является весьма востребованным материалом для крепления благодаря своей коррозионной стойкости и механическим прочностным характеристикам. Доступная механическая прочность составляет до 300 фунтов на квадратный дюйм.

Титан
Одним из лучших материалов для производства крепежных изделий является титан, который имеет исключительно высокую ударопрочность. Благодаря высокой прочности и выдающейся стойкости к коррозии и износу титан считается лучшим материалом для изготовления крепежных изделий. Он предлагает минимальный вес, высокую степень и невероятную устойчивость к коррозии и износу.

Полимеры
В технических целях инженерные полимеры обладают особыми свойствами. Их безопасная рабочая температура обычно составляет от 100 до 600 градусов C. Они также обладают хорошей прочностью на разрыв и высокой коррозионной стойкостью.

Керамика
Керамика — один из материалов, который лучше всего переносит тепло, давление и коррозию. Однако они часто не особенно надежны; небольшое превышение крутящего момента приведет к их поломке. Из-за сложности первоначальной установки большинство людей избегают их.

Марки болтов из углеродистой стали
Наиболее типичным типом стали, используемой для изготовления креплений, является углеродистая сталь. Для винтов и болтов из углеродистой стали обычно нормой являются марки 2, 5 и 8; легированная углеродистая сталь — более дорогой вариант этих металлов. В конечном продукте их механическая прочность варьируется от 50 до 300 фунтов на квадратный дюйм.

Инконель 718
Семейство никель-хром-молибденовых сплавов, из которых состоят крепления Inconel, известно своей прочной прочностью при высоких температурах и превосходной коррозионной стойкостью. Благодаря своей твердой термической стабильности, инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенной до 2200 градусов по Фаренгейту. Болты из инконеля могут выдерживать широкий спектр высококоррозионных ситуаций благодаря своему высокому составу сплава. Болты из инконеля редко подвергаются воздействию умеренных условий, таких как воздух, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды. В более агрессивных средах никель и хром устойчивы к окислителям; однако уровни никеля и молибдена высоки в неокисляющих средах.

вольфрам
Вольфрамовые крепления могут блокировать излучение и иметь высокую видимость в рентгеновских лучах из-за их значительного объема и состава основного металла. Из-за чрезвычайно высокой температуры плавления металла -3420 градусов Цельсия он является идеальным средством для некоторых наиболее интенсивных условий вакуумной печи. Кроме того, он обладает превосходной коррозионной стойкостью.

Молибден
Молибден — серебристо-белый металл, обладающий высокой пластичностью и устойчивостью к коррозии. Его собирают как побочный продукт добычи вольфрама или меди, и он легко образует соединения с другими элементами. Хотя молибден часто используется в коммерческих целях в качестве сплава, в основном он содержится в следовых количествах в ракетах, двигателях и нитях электронагревателей. Они сохраняют прочность при использовании в качестве крепежа, поскольку имеют очень высокую температуру плавления – 2620 градусов Цельсия, высокий уровень теплопроводности и медленную скорость теплового расширения. Они хорошо работают в высокотемпературных вакуумных печах, производстве стекла и в военных целях, поскольку могут выдерживать температуры без существенного изменения формы, расширения или размягчения.